Polichlorek winylu – PVC, PCV - definicja, produkcja, właściwości, zastosowanie

Co to jest PVC?

PVC jest rodzajem tworzywa sztucznego, które wyróżnia się na tle innych materiałów swoją wszechstronnością oraz szerokim zakresem zastosowań. Co więcej, jako termoplastyczny polimer staje się miękki i formowalny pod wpływem podgrzewania, a po ochłodzeniu wraca do pierwotnej, sztywnej formy. Określenie “PVC” jest skrótem od angielskiego PolyVinyl Chloride, czyli polichlorku winylu.

PVC produkowane jest głównie z soli morskiej (chloru) i ropy naftowej lub gazu ziemnego (etylenu) poprzez proces polimeryzacji chlorku winylu (VCM).

Finalny materiał charakteryzuje się doskonałymi właściwościami izolacyjnymi, a także odpornością na działanie środków chemicznych, wody, korozji oraz ognia, co czyni go niezwykle użytecznym w wielu branżach - od budownictwa, przez przemysł motoryzacyjny, po medycynę.

Czy PVC to plastik?

Tak, PVC to plastik, czyli rodzaj tworzywa sztucznego. Należy do grupy polimerów termoplastycznych.

Jaka jest różnica pomiędzy PVC a PCV?

PVC i PCV to dwa sposoby zapisu tego samego terminu, odnoszące się do polichlorku winylu. PVC to oryginalny skrót z języka angielskiego (PolyVinyl Chloride), natomiast PCV przyjęło się w języku polskim, chociaż taki sposób zapisu jest błędny.

Czy PVC to silikon?

Nie, PVC to nie silikon. PVC jest polimerem na bazie ropy naftowej, natomiast silikon to elastomer na bazie krzemu. Każdy materiał ma unikalne właściwości i zastosowania.

Czy PVC i winyl to to samo?

Tak, PVC i winyl to to samo. Termin "winyl" jest często używany jako skrócona forma nazwy "polichlorek winylu" i odnosi się do tego samego materiału.

Jak produkowane jest PVC?

PVC jest produkowane wieloetapowo. Proces rozpoczyna się od pozyskania surowców, takich jak etylen (pochodzący z ropy naftowej lub gazu ziemnego) oraz chlor (uzyskiwany z soli morskiej przez elektrolizę).

Produkcja PVC składa się z kilku kluczowych etapów:

1. Synteza monomeru - Pierwszym krokiem jest produkcja chlorku winylu (VCM), czyli monomeru używanego do tworzenia PVC. Osiąga się to poprzez połączenie etylenu z chlorem w dichlorek etylenu (EDC). Ten zaś poddaje się krakowaniu termicznemu, w wyniku czego powstaje chlorek winylu.
2. Polimeryzacja - Następnie chlorek winylu poddawany jest procesowi polimeryzacji, w którym monomery łączą się, tworząc długie łańcuchy polimerowe. Polimeryzacja może być prowadzona w różnych środowiskach, takich jak woda (polimeryzacja emulsyjna lub zawiesinowa) lub w stanie bezpośrednio gazowym (polimeryzacja masowa). Wybór metody polimeryzacji zależy od pożądanych właściwości końcowego produktu PVC.
3. Dodatki i modyfikacje - Po utworzeniu podstawowej struktury polimeru PVC do mieszaniny można dodać różne substancje, aby zmodyfikować właściwości końcowego produktu. Dodatki te obejmują stabilizatory cieplne, plastyfikatory (dla zwiększenia elastyczności), barwniki, środki przeciw UV, środki przeciwpożarowe, etc.
4. Formowanie i obróbka końcowa - Ostatnim etapem jest przetworzenie PVC na gotowe produkty. Może to obejmować różnorodne techniki formowania (np. wtryskiwanie, ekstruzję, wytłaczanie lub formowanie próżniowe) w zależności od tego, czy końcowym produktem ma być rura, profil, folia, płyta czy jakikolwiek inny wyrób.

Czy produkcja PVC jest zrównoważona?

To, czy produkcja PVC jest zrównoważona, pozostaje przedmiotem intensywnych debat i badań. Mówimy o produkcie pochodzącym głównie z ropy naftowej i soli, co stawia przed branżą wyzwania związane z wpływem na środowisko na każdym etapie jego cyklu życia - od produkcji po utylizację.

Jednak istnieją inicjatywy i praktyki mające na celu zwiększenie zrównoważoności produkcji i użytkowania PVC. Aktualnie sytuacja wygląda następująco:

• Wykorzystanie surowców - PVC wymaga stosunkowo niewielkiej ilości ropy naftowej w porównaniu z innymi plastikami. Wynika to z faktu, że około 57% jego masy stanowi chlor pochodzący z soli morskiej, czyli surowca znacznie bardziej zrównoważonego. Mimo to zależność od paliw kopalnych jest nadal istotną kwestią.
• Proces produkcji - Produkcja PVC jest energochłonna, szczególnie podczas tworzenia chlorku winylu i jego polimeryzacji. Jednak wprowadzanie ulepszeń technologicznych i optymalizacja procesów przemysłowych mogą zmniejszyć zużycie energii i emisję gazów cieplarnianych. Poza tym ograniczenie emisji VCM (bardzo lotnego i toksycznego związku) jest kluczowe dla ochrony zdrowia i środowiska.
• Dodatki i stabilizatory - Tradycyjne stabilizatory oparte na ołowiu, stosowane w PVC do zapewnienia stabilności termicznej, są stopniowo zastępowane przez mniej szkodliwe alternatywy oparte na wapniu i cynku. Znacząco wpływa to na poprawę profilu środowiskowego PVC.
• Recykling i gospodarka obiegu zamkniętego - Zwiększenie zdolności PVC do recyklingu jest kluczowym elementem jego zrównoważonego rozwoju. Materiał w dużym stopniu nadaje się do recyklingu, a jego wielokrotne przetwarzanie może znacznie zmniejszyć zarówno zapotrzebowanie na nowe surowce, jak i ilość odpadów. Dlatego inicjatywy branżowe, takie jak VinylPlus w Europie, dążą do zwiększenia zbierania i recyklingu odpadów PVC, promując jednocześnie zrównoważone praktyki w całym łańcuchu dostaw.

Pomimo postępów, produkcja i użytkowanie PVC nadal stwarza wyzwania, w tym trudności z recyklingiem mieszanek PVC zawierających różnorodne dodatki oraz potencjalny negatywny wpływ na zdrowie i środowisko związany z niektórymi z tych dodatków. Stąd ciągła potrzeba innowacji, która może zwiększyć ekologiczność całego procesu.

Jakie dodatki są stosowane przy produkcji PVC?

Przy produkcji PVC stosowane są różne dodatki, które pełnią kluczową rolę w modyfikowaniu i poprawianiu jego właściwości, aby spełniało specyficzne wymagania różnych aplikacji. Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze z nich:

• Plastyfikatory - Zwiększają elastyczność i miękkość PVC. Najczęściej stosowanym plastyfikatorem jest ftalan dioktylu (DOP), choć w odpowiedzi na obawy dotyczące bezpieczeństwa stosuje się również alternatywne plastyfikatory, takie jak adypiniany i ftalany o krótszym łańcuchu.
• Stabilizatory - Zapobiegają rozkładowi termicznemu i fotodegradacji PVC podczas przetwarzania i użytkowania. Tradycyjnie stosowano stabilizatory oparte na ołowiu, ale ze względu na obawy zdrowotne i środowiskowe coraz częściej zastępuje się je bezpieczniejszymi alternatywami opartymi na wapniu, cynku, magnezie lub barze.
• Środki przeciwutleniające - Zapobiegają degradacji polimeru przez utlenianie, co może być spowodowane ekspozycją na powietrze, ciepło lub światło. Pomagają one przedłużyć trwałość produktów z PVC.
• Środki przeciw UV - Aby zwiększyć odporność PVC na promieniowanie UV, które może powodować blaknięcie kolorów i degradację materiału, dodaje się do niego absorbery UV lub stabilizatory światła. Te dodatki są szczególnie ważne dla produktów stosowanych na zewnątrz.
• Środki przeciwpożarowe - PVC zawiera chlor, dzięki czemu naturalnie opiera się paleniu. Jednak w niektórych zastosowaniach (dla dodatkowego zwiększenia bezpieczeństwa pożarowego) do PVC można dodać środki opóźniające zapłon.
• Wypełniacze - Dodaje się je dla poprawy wytrzymałości mechanicznej, zmniejszenia kosztów produkcji oraz modyfikacji innych właściwości materiału. Popularne wypełniacze to węglan wapnia, talk, krzemionka czy gliny.
• Barwniki i pigmenty - Do nadawania koloru produktom z PVC używa się różnorodnych barwników i pigmentów. Wybór odpowiedniego barwnika zależy od wymaganej stabilności koloru, odporności na światło i wpływu na właściwości produktu końcowego.

Wybór i ilość stosowanych dodatków zależy od specyficznych wymagań dotyczących produktu końcowego, takich jak elastyczność, kolor, odporność na warunki atmosferyczne czy właściwości mechaniczne. Rozwój bezpieczniejszych i bardziej ekologicznych dodatków jest przedmiotem ciągłych badań w branży PVC, co ma na celu poprawę zrównoważonego rozwoju i minimalizację potencjalnego wpływu produkcji na zdrowie ludzi i środowisko.

Jakie są rodzaje PVC?

Główne rodzaje PVC to:

• PVC sztywne (PVC-U),
• PVC elastyczne (PVC-P),
• PVC specjalistyczne.

Czym jest PVC sztywne (PVC-U)?

PVC sztywne, znane również jako nieplastyfikowane PVC (PVC-U, gdzie "U" oznacza "unplasticized"), jest twardym i sztywnym materiałem, który nie zawiera dodatkowych plastyfikatorów. Ze względu na swoją wytrzymałość, a także odporność na chemikalia i warunki atmosferyczne, PVC-U jest szeroko stosowane w budownictwie i inżynierii.

Czym jest PVC elastyczne (PVC-P)?

PVC elastyczne, znane również jako plastyfikowane PVC (PVC-P, gdzie "P" oznacza "plasticized"), zawiera dodatki plastyfikujące, które nadają mu elastyczność i miękkość. Elastyczne PVC znajduje zastosowanie w wielu produktach, gdzie wymagana jest większa giętkość lub sprężystość.

Czym jest PVC specjalistyczne?

Oprócz standardowych typów PVC istnieją również specjalistyczne odmiany tworzywa, które są modyfikowane w celu spełnienia konkretnych wymagań technicznych dla określonych zastosowań. Modyfikacje mogą dotyczyć polepszenia odporności na uderzenia, zwiększenia przejrzystości, poprawy odporności chemicznej czy zapewnienia lepszej obróbki.

Specjalistyczne rodzaje PVC to np.:

• Chlorowane PVC (PVC-C lub CPVC) - Tworzywo uzyskane poprzez chlorowanie żywicy PVC. Wytrzymuje szerszy zakres temperatur oraz zapewnia m.in. stabilność chemiczną, co w przypadku rur gwarantuje czystą wodę.
• Zorientowane molekularnie PVC (PVC-O) - Poprzez zastosowanie odpowiedniego procesu produkcji powstaje PVC o znacznie ulepszonych właściwościach fizycznych, w tym większej odporności na uderzenia i mniejszej wadze w porównaniu z innymi odmianami tworzywa.
• Modyfikowane PVC (PVC-M) - Mieszanka PVC utworzona poprzez dodanie różnych środków modyfikujących, co przekłada się na zwiększoną wytrzymałość i udarność.

Ciągły wzrost popularności materiału powoduje, że regularnie pojawiają się jego nowe odmiany. Producenci zmierzają w ten sposób do uzyskania PVC o jeszcze lepszych właściwościach.

Rodzaj tworzywa wybrany do danego zastosowania zależy od specyficznych wymagań dotyczących wydajności, w tym od właściwości mechanicznych, odporności na środowisko, elastyczności oraz od innych kluczowych parametrów.

Czym jest spienione PVC?

Spienione PVC jest lekką wersją tworzywa, która powstaje przez zastosowanie gazów podczas procesu produkcji, co tworzy wewnętrzną strukturę pianki. Jest to materiał lżejszy i ma lepsze właściwości izolacyjne niż tradycyjne, gęste formy PVC.

Jakie są zalety PVC?

Najważniejsze zalety PVC są następujące:

• Wysoka wytrzymałość i trwałość - PVC jest materiałem o dużej wytrzymałości mechanicznej i trwałości, co czyni go idealnym do zastosowań, gdzie wymagana jest długoterminowa stabilność (np. w rurach, oknach czy profilach budowlanych).
• Odporność na warunki atmosferyczne - PVC wykazuje doskonałą odporność na działanie czynników atmosferycznych, w tym na UV, deszcz czy wiatr, co zapobiega blaknięciu, pękaniu i zniekształceniom.
• Odporność chemiczna - Dzięki swojej chemicznej budowie PVC jest odporne na wiele kwasów, zasad, soli i rozpuszczalników, co sprawia, że nadaje się do przemysłowych zastosowań chemicznych, takich jak np. rurociągi.
• Łatwość obróbki i formowania - PVC można łatwo przetwarzać i formować w różne kształty poprzez wtrysk, ekstruzję, dmuchanie czy termoformowanie, co umożliwia produkcję szerokiej gamy produktów.
• Izolacyjność elektryczna - PVC posiada doskonałe właściwości izolacyjne, co czyni je idealnym materiałem do produkcji kabli i przewodów elektrycznych oraz innych komponentów izolacyjnych.
• Koszt-efektywność - W porównaniu z innymi materiałami, takimi jak metale czy niektóre inne tworzywa sztuczne, PVC jest bardziej efektywne kosztowo, zarówno pod względem produkcji, jak i długoterminowego użytkowania.
• Właściwości przeciwpożarowe - PVC jest trudnopalne i samogasnące, co oznacza, że w przypadku zapłonu płomienie zazwyczaj zgasną, gdy źródło ognia zostanie usunięte. Ta cecha czyni PVC bezpiecznym wyborem dla wielu zastosowań.
• Możliwość recyklingu - PVC jest materiałem, który można recyklingować, co pozwala na zmniejszenie odpadów i wpływu na środowisko. Recykling PVC umożliwia odzyskiwanie i ponowne wykorzystanie cennych zasobów.
• Wszechstronność zastosowań - Dzięki różnorodności form (od sztywnych po elastyczne) oraz możliwości modyfikacji przez dodatki PVC znajduje zastosowanie w niezliczonych produktach i branżach, co świadczy o jego niezwykłej wszechstronności.

Jakie są wady PVC?

Największe wady PVC są następujące:

• Wpływ na środowisko - PVC jest produktem pochodnym ropy naftowej, a jego produkcja wiąże się z emisją gazów cieplarnianych i innych zanieczyszczeń. Ponadto obecność chloru w strukturze PVC sprawia, że jego utylizacja przez spalanie może prowadzić do uwolnienia toksycznych związków, takich jak dioksyny, które są szkodliwe dla środowiska i zdrowia ludzkiego.
• Trudności w recyklingu - Chociaż PVC technicznie nadaje się do recyklingu, w praktyce jest to często utrudnione ze względu na obecność różnorodnych dodatków, takich jak plastyfikatory, stabilizatory czy barwniki, które mogą wymagać skomplikowanych i kosztownych procesów separacji i oczyszczania. Ponadto mieszanie różnych typów PVC może obniżyć jakość materiału z recyklingu.
• Zagrożenia dla zdrowia - Niektóre dodatki używane w PVC, zwłaszcza niektóre rodzaje plastyfikatorów (np. ftalany), były przedmiotem badań ze względu na potencjalne działanie endokrynologiczne mogące wpływać na zdrowie ludzkie w przypadku długotrwałej ekspozycji. Chociaż branża PVC dąży do zastępowania tych substancji bezpieczniejszymi alternatywami, obawy dotyczące zdrowia wciąż istnieją.
• Ograniczenia zastosowań - Pomimo swojej wszechstronności, PVC nie jest odpowiednie do wszystkich zastosowań. Nie nadaje się tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość termiczna lub odporność chemiczna na określone substancje. Wynika to z faktu, że PVC ulega degradacji w wysokich temperaturach lub w kontakcie z niektórymi chemikaliami.
• Wpływ na życie ludzkie i dziką przyrodę - Dioksyny i inne toksyczne substancje, które mogą powstawać podczas produkcji lub spalania PVC, stanowią zagrożenie dla zdrowia ludzi i mogą mieć negatywny wpływ na dziką przyrodę, bowiem gromadzą się w łańcuchu pokarmowym.
• Konieczność stosowania stabilizatorów - PVC wymaga stosowania stabilizatorów, aby zapobiec degradacji pod wpływem ciepła i światła, co może dodatkowo komplikować jego skład i utrudniać recykling.
• Potencjalne ograniczenia regulacyjne - Ze względu na obawy środowiskowe i zdrowotne PVC może podlegać ścisłym regulacjom, które ograniczają jego zastosowanie lub wymagać dodatkowych środków ostrożności podczas produkcji, użytkowania i utylizacji.

Czy PVC jest ekologiczne?

To, czy PVC jest ekologiczne, pozostaje przedmiotem debaty. Chociaż tworzywo można recyklingować, jego produkcja i utylizacja mogą mieć negatywny wpływ na środowisko ze względu na emisję toksycznych substancji i trudności z degradacją. Istnieją jednak inicjatywy branżowe, które mają na celu poprawę zrównoważonego wykorzystania PVC.

Czy PVC jest szkodliwe?

PVC może być szkodliwe, ponieważ jego niektóre odmiany zawierają dodatki, takie jak plastyfikatory (np. ftalany) czy stabilizatory oparte na ołowiu. Ryzyko szkodliwości zależy jednak od konkretnego zastosowania, obecności tych dodatków oraz warunków ekspozycji.

Nie zmienia to natomiast faktu, że PVC jest śmiertelnie niebezpieczne dla człowieka, gdy podgrzeje się je do temperatury powyżej 120°C. Co prawda nie zapali się, ale zacznie wydzielać chlorowodór oraz dioksyny i furany, czyli jedne z najniebezpieczniejszych substancji znanych toksykologii.

Dla przykładu: tetrachloro-dibenzodioksyna jest 10 000 razy bardziej toksyczna od cyjanku potasu. Potrafi wywołać natychmiastową śmierć, nawet jeśli grupa ludzi w promieniu rażenia nie miała bezpośredniego kontaktu z pożarem.

Jakie są właściwości PVC?

Najważniejsze właściwości PVC są następujące:

• Trwałość - PVC jest wyjątkowo trwałe i odporne na korozję, co sprawia, że idealne sprawdza się w zastosowaniach zewnętrznych i w środowiskach agresywnych chemicznie.
• Gęstość - PVC ma stosunkowo niską gęstość w porównaniu z innymi tworzywami sztucznymi i materiałami konstrukcyjnymi, co przekłada się na mniejszy ciężar produktów.
• Odporność chemiczna - PVC wykazuje doskonałą odporność na wiele kwasów, zasad, soli i rozpuszczalników, co sprawia, że jest często wybierane do rurociągów i zbiorników w przemyśle chemicznym.
• Nietoksyczność - Czyste PVC jest nietoksyczne, co pozwala na jego zastosowanie w kontaktach z żywnością i wodą pitną (pod warunkiem, że nie zawiera szkodliwych dodatków).
• Wytrzymałość mechaniczna - PVC charakteryzuje się dobrą wytrzymałością mechaniczną, w tym na rozciąganie, ściskanie i zginanie, co jest istotne w budownictwie i innych zastosowaniach konstrukcyjnych.
• Elastyczność - Dodanie plastyfikatorów może znacznie zwiększyć elastyczność PVC, co pozwala na jego zastosowanie w produktach wymagających giętkości, takich jak kable i węże.
• Izolacyjność elektryczna - PVC jest doskonałym izolatorem elektrycznym, dzięki czemu znajduje szerokie zastosowanie w przewodach i kablach elektrycznych oraz innych zastosowaniach izolacyjnych.
• Odporność termiczna - PVC ma ograniczoną odporność termiczną. Miękkie formy PVC zaczynają ulegać deformacji w temperaturach ok. 80°C, podczas gdy sztywne formy PVC wytrzymują temperatury do 60-70°C.
• Przewodność cieplna - PVC ma niską przewodność cieplną, co jest korzystne w izolacjach.
• Trudnopalność - PVC jest trudnopalne i samogasnące, co oznacza, że zaprzestaje płonąć po usunięciu źródła ognia. To istotna właściwość w zastosowaniach budowlanych i elektrycznych.
• Przepuszczalność dla gazów - PVC jest stosunkowo nisko przepuszczalne dla wody, gazów i pary wodnej, co czyni je dobrym wyborem dla opakowań i aplikacji, gdzie wymagana jest szczelność.

Właściwości PVC mogą być dalej modyfikowane przez dodatki, takie jak plastyfikatory, stabilizatory, wypełniacze i pigmenty, co pozwala na dostosowanie materiału do konkretnych zastosowań.

Czy PVC jest wodoszczelne?

Tak, PVC jest wodoszczelne dzięki swojej nieporowatej strukturze i chemicznej odporności, co czyni go idealnym do zastosowań, gdzie wymagana jest szczelność.

Czy PVC jest biodegradowalne?

PVC nie jest biodegradowalne. To materiał trwały, który może przez dziesięciolecia trwać w środowisku, co stanowi wyzwanie w zarządzaniu odpadami.

Jakie są zastosowania PVC?

Zastosowania PVC są bardzo szerokie, ponieważ materiał służy do wyrobu produktów dla wielu branż. Oto najpopularniejsze przypadki użycia PVC:

• Rury i armatura - PVC jest szeroko stosowane w systemach wodociągowych, kanalizacyjnych i wentylacyjnych ze względu na swoją odporność chemiczną i łatwość montażu.
• Okna i drzwi - Profile z PVC są popularne w produkcji ram okiennych i drzwiowych, bowiem oferują dobre właściwości izolacyjne, trwałość i niskie koszty konserwacji.
• Podłogi - Elastyczne płytki i panele podłogowe z PVC są cenione za swoją wytrzymałość, łatwość czyszczenia i szeroki wybór wzorów.
• Okładziny ścienne i sufitowe - PVC jest używane do produkcji paneli ściennych i sufitowych, które są lekkie, łatwe w montażu i dostępne w wielu wzorach.
• Węże - Węże PVC charakteryzują się dobrą giętkością, trwałością i odpornością, dzięki czemu znajdują szerokie zastosowanie w ogólnie pojętym przemyśle.
• Kable i przewody elektryczne - Izolacyjne właściwości PVC sprawiają, że jest ono doskonałym materiałem na izolację kabli i przewodów elektrycznych.
• Elementy izolacyjne - Osłony, złącza i inne komponenty elektryczne często są wykonane z PVC, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość.
• Rurki i węże medyczne - PVC znajduje zastosowanie w produkcji jednorazowego sprzętu medycznego, takiego jak kroplówki, cewniki i rurki do oddychania, ze względu na jego bezpieczeństwo i elastyczność.
• Pojemniki na krew i płyny fizjologiczne - Tworzywo wykorzystuje się także do produkcji pojemników na krew, roztwory do dializy i inne płyny medyczne.
• Wewnętrzne i zewnętrzne elementy wykończeniowe w przemyśle motoryzacyjnym -  PVC stosuje się do produkcji desek rozdzielczych, tapicerki drzwi, uszczelek i innych komponentów, które wymagają trwałości i odporności na ścieranie.
• Izolacja przewodów samochodowych - Kable i przewody w pojazdach często są izolowane za pomocą PVC, by zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność.
• Butelki na nielotne ciecze - PVC jest używane do produkcji butelek na chemikalia domowe, oleje i inne nielotne ciecze.
• Folie i blistry - PVC znajduje zastosowanie w produkcji przezroczystych folii opakowaniowych oraz blistrów na leki i inne małe przedmioty.
• Materace i pontony dmuchane - Ze względu na swoją elastyczność i odporność na przebicia, PVC jest idealne do produkcji materacy dmuchanych, pontonów i innych artykułów rekreacyjnych.
• Obuwie - PVC jest stosowane w podeszwach i innych elementach obuwia ze względu na swoje właściwości antypoślizgowe i trwałość.
• Odzież - Plastikowe kurtki, peleryny przeciwdeszczowe i inne elementy odzieży wykonane z PVC są cenione za wodoodporność i trwałość.

Jak widzisz, zastosowania PVC są niezwykle zróżnicowane. Co więcej, ciągłe innowacje w zakresie dodatków i technologii przetwarzania otwierają nowe możliwości dla tego wszechstronnego materiału.

W czym rozpuścić PVC?

PVC można rozpuścić w niektórych rozpuszczalnikach organicznych, takich jak aceton, cykloheksanon lub mieszaniny zawierające tetrahydrofuran (THF), choć jest to zależne od formuły PVC.

Ile kosztuje PVC?

To, ile kosztuje PVC, zależy od wielu czynników, takich jak typ materiału, jego jakość, dodatki, obecne warunki rynkowe, region i wielkość zamówienia. Oto ogólny przegląd czynników wpływających na cenę PVC oraz przybliżone wskazówki cenowe:

• Typ PVC - PVC sztywne (PVC-U) i elastyczne (PVC-P) różni się ceną. Elastyczne zazwyczaj jest droższe ze względu na dodatkowe plastyfikatory i inne dodatki.
• Jakość i specyfikacja - Wysokiej jakości PVC, które spełnia specyficzne standardy przemysłowe lub medyczne, może być droższe.
• Dodatki - Stabilizatory, plastyfikatory czy środki przeciwpożarowe mogą zwiększyć finalny koszt materiału.
• Fluktuacje rynkowe - Ceny surowców (np. ropy naftowej i soli), popyt i podaż, a także czynniki ekonomiczne i polityczne mają wpływ na ceny PVC.
• Region - Cena PVC może się różnić w zależności od regionu, co wynika z kosztów transportu, taryf celnych i lokalnych czynników ekonomicznych.
• Ilość zakupu - Większe zamówienia często kwalifikują się do rabatów ilościowych, co obniża średni koszt.

Ogólnie rzecz biorąc, ceny PVC wahają się od kilku do kilkunastu dolarów za kilogram w zależności od specyfikacji i warunków rynkowych. Jeśli zależy ci na precyzyjnej wycenie, zalecamy skontaktowanie się bezpośrednio z producentami lub dystrybutorami PVC, aby otrzymać aktualną ofertę dostosowaną do konkretnych potrzeb i ilości zakupu.

Kto wynalazł PVC?

PVC wynalazł w 1835 roku francuski chemik Henri Victor Regnault, który jako pierwszy podczas swojej pracy otrzymał chlorek winylu, który w normalnych warunkach występuje w postaci gazowej. Jednak problem polegał na tym, że w tamtych czasach świat nauki nie wiedział, do czego ten związek mógłby być wykorzystany.

Dlatego chlorek winylu na długi czas odszedł w zapomnienie.

Dopiero 37 lat później niemiecki chemik Eugen Baumann odkrył, że pod wpływem promieni słonecznych związek ten zmienia się w proszek. Jednak to również nie zapewniło substancji popularności, którą cieszy się dzisiaj.

Potrzebny był dopiero rok 1912, w którym kolejny niemiecki chemik, Fritz Klatte, opatentował sposób wytwarzania kauczuku z chlorku winylu. Materiał ów wykazywał właściwości termoplastyczne i był odporny na działanie wielu rozpuszczalników.

Jednak prawdziwy moment przełomowy nastąpił w 1930 roku, kiedy to W. L. Semon wytworzył plastyfikowany polichlorek winylu. Dopiero wtedy tworzywo szturmem podbiło rynek i zaczęło nabierać kształtów, z którymi kojarzymy je dzisiaj.