Węże do cystern

Jak są zbudowane węże do cystern?

Węże do cystern są zbudowane bardzo podobnie do innych węży, ale w wielu przypadkach wyróżniają się większą średnicą (chociaż nie zawsze). Ich struktura składa się z trzech warstw:

• wewnętrznej,
• wzmocnienia,
• zewnętrznej.

Jeśli chodzi o warstwę wewnętrzną i zewnętrzną, w wielu przewodach powstają one z tego samego materiału. Jedynym wyjątkiem są tutaj węże specjalnego przeznaczenia, których wewnętrzne ścianki muszą charakteryzować się określonymi cechami (np. węże do cystern spożywczych).

Jeśli zaś chodzi o wzmocnienie, najczęściej występuje w formie oplotu tekstylnego, syntetycznego lub metalowego. Jego główną rolą jest zwiększenie wytrzymałości węża (m.in. pod względem ciśnienia roboczego).

Na koniec warto dodać, że niektóre węże rozładunkowe umożliwiają nie tylko tłoczenie, ale również zasysanie medium. Dlatego spośród innych wyróżniają się tym, że posiadają dodatkowe zbrojenie w postaci spirali (stalowej lub z tworzywa sztucznego).

Jakie są rodzaje węży do cystern?

Węże spustowe do cysterny rozróżniamy przede wszystkim ze względu na medium, do którego zostały przystosowane. Dlatego głównymi rodzajami tych przewodów są:

• węże do cystern paliwowych (i olejów mineralnych),
• węże do cystern spożywczych, 
• węże przeładunkowe do materiałów chemicznych.

Jak zapewne się domyślasz, każdy z nich będzie różnił się materiałem wykorzystanym do produkcji przewodu. Dla przykładu: węże do produktów spożywczych muszą spełniać odpowiednie normy określające warunki pracy z żywnością, zaś węże do paliw i olejów muszą cechować się odpornością na substancje zawarte w danym medium.

Jak wybrać węże do rozładunku cystern?

Gdy wybierasz wąż spustowy do cysterny, przede wszystkim kieruj się rodzajem medium, z którym pracujesz. Ponadto zwróć uwagę, że nawet w konkretnej kategorii (np. węży do paliwa i oleju) masz do dyspozycji kilka rodzajów przewodów.

Dlatego w następnej kolejności uwzględnij parametry węża.

Trzymając się przykładu węży do paliw, sprawdź, jak wygląda odporność danego produktu na zawartość węglowodorów aromatycznych w paliwie lub specjalne dodatki olejowe. Zwróć także uwagę na ochronę przed ładunkami elektrostatycznymi, która w strefach zagrożonych wybuchem jest bardzo istotna. Dobierz także odpowiednie złącze cysternowe odporne na konkretne medium.

Do powyższych dochodzą jeszcze inne kwestie np.:

• maksymalna temperatura pracy, 
• ciśnienie robocze, 
• promień gięcia.