Szybkozłącza do form wtryskowych

Jak są zbudowane szybkozłącza do form wtryskowych?

W standardzie szybkozłącza do form wtryskowych powstają z mosiądzu i posiadają uszczelnienie z vitonu (FKM). Taka konstrukcją sprawia, że cechują się niewrażliwością na wysoką temperaturę (nawet do 200 stopni Celsjusza) i dobrą odpornością chemiczną. Ponadto są wytrzymałe — nadają się do pracy w ciśnieniach roboczych do kilkunastu bar.

W zależności od rodzaju konstrukcji wyróżniamy kilka odmian szybkozłączy do form wtryskowych. Do wyboru masz wersje:

• jednostronnie odcinające (gniazdo złącza posiada zawór);
• dwustronnie odcinające (zarówno gniazdo, jak i wtyk złącza posiadają zawory); 
• ze swobodnym przelotem (gniazdo i wtyk złącza są pozbawione zaworu).

Odmiany z zaworami automatycznie odcinają przepływ medium, gdy odłączysz wąż od formy.

Zanim przejdziemy dalej, warto wspomnieć, że szybkozłącza do form wtryskowych ze względu na swoją budowę i właściwości mają również inne zastosowania. Małe wymiary i niewrażliwość chemiczna uszczelnień sprawiają, że złącza nadają się też do instalacji sprężonego powietrza, systemów czyszczenia maszyn czy butli z gazami technicznymi.

Znajdują zastosowanie także w wielu innych dziedzinach przemysłu (np. do transportu mediów takich jak oleje, smary, paliwa, czy para wodna).

Jakie standardy mogą mieć szybkozłącza do form?

Szybkozłącza do form mają przynajmniej kilka różnych standardów. Wynika to z faktu, że produkuje je wiele różnych firm — właśnie stąd biorą się rozmaite rozmiary i typy połączeń. Warto natomiast zaznaczyć, że profile szybkozłączy są w dużym stopniu zamienne, czyli mimo innych standardów połączysz je ze sobą.

Jednak tak czy inaczej radzimy, abyś dla pewności i bezpieczeństwa stosował połączenia tego samego producenta.

Jeśli zaś chodzi o same profile, szybkozłączka do formy wtryskowej jest dostępna w wersji:

• profil Europejskiej (typ HASCO, RECTUS, LUDECKE), 
• profil Francuski (typ STAUBLI RPL lub RMI),
• profil Amerykański (typ DME, D-M-E)

Jak przebiega montaż szybkozłączy do form wtryskowych?

Montaż szybkozłączy do form wtryskowych jest możliwy na co najmniej trzy sposoby. Pierwszym z nich jest zastosowanie opaski zaciskowej, która zablokuje złącze w wężu dopływowym. Natomiast drugą opcją jest zaciśnięcie odpowiedniej końcówki na przewodzie, którą później dokręcisz do szybkozłącza. 

Trzecia opcja, to zaciśnięcie złączki na tulejkę zaciskową, niskociśnieniową (nie mylić z hydrauliczną). Proces zaciskania na stalowej tulejce odbywa się na prasie ręcznej, która dzięki swoim niewielkim gabarytom i prostocie obsługi spełni swoją rolę w każdym warsztacie. Ogromną zaletą montażu złączek na prasie ręcznej jest absolutny brak wycieków na łączeniu pomiędzy złączką a wężem. Ponadto, niniejszą tulejkę można zawsze rozciąć nożycami i tym samym odzyskać szybkozłączkę jeśli ta jest nadal sprawna. Dość popularną i dostępną opcją są również szybkozłącza typu PUSH-LOCK oraz PUSH-ON. Są to specjalne złączki, które po zamontowaniu do węża same się uszczelniają, bez potrzeby użycia obejm skręcanych czy też tulei zaciskowych. Zasadniczo należy pamiętać, że ten typ złączy do form obsługują wyłącznie dedykowane węże gumowe i nie należy ich stosować ze standardowymi wężami z gumy EPDM. 

Wybór metody zależy głównie od rodzaju węża. Węże gumowe EPDM lub SBR zamontujesz na trzy wspomniane wyżej sposoby, natomiast specjalistyczne węże teflonowe zazwyczaj instaluje się wyłącznie za pomocą zaciskanych hydraulicznie końcówek.

Natomiast samo połączenie złącza w szczelną instalację jest bardzo proste. Produkt działa na bazie technologii PUSH ON/PUSH OFF. Wystarczy, że wciśniesz wtyk do gniazda, a utworzysz szczelne połączenie. Dociśnij wtyk ponownie, a odłączysz wąż.